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      去产能的压力还很大 电解铝行业系统性升级

      发布日期:2016-09-02 来源: 输送机产业网 查看次数: 1464 作者:
      核心提示:我国电解铝行业去产能工作在困难中坚持前行。2015年全年,我国电解铝行业累计关停产能达到了440万吨左右,折算减产规模则在369万吨左右。然而从今年上半年的统计数据来看,去产能的压力还很大。然而我国及全世界对高端铝产品的需求量并不小,尤其是在电子、航空和交通领域等高技术行业。例如,高强铝合金具有密度低、强度高、热加工性能好等优点,其制成的板材、挤压型材、毂件等在航空航天构件上有广泛的应用前景。高强

        我国电解铝行业去产能工作在困难中坚持前行。2015年全年,我国电解铝行业累计关停产能达到了440万吨左右,折算减产规模则在369万吨左右。然而从今年上半年的统计数据来看,去产能的压力还很大。

        然而我国及全世界对高端铝产品的需求量并不小,尤其是在电子、航空和交通领域等高技术行业。例如,高强铝合金具有密度低、强度高、热加工性能好等优点,其制成的板材、挤压型材、毂件等在航空航天构件上有广泛的应用前景。高强铝合金厚板作为主要承力构件,使用比例?#25380;?#26426;上总铝材用量的30%-35%。而在我国,这样的航空航天铝材还主要依靠进口。从这一点就可以看出,我国生产高附加值的高端铝产品的空间还很大。因此,我国电解铝去产能的工作中必须要向前看,要在去产能的过程中完成系统化的产业升级换代,这样才能在国际竞争中取?#36152;?#26399;的领先地位。

        从高端铝材到解决方案的全方?#36824;?#19994;升级

        如今我国的电解铝企业已经走上了产品升级的道路上,不少国内铝企在近几年都在高端铝材的开发生产上取得了不小的成绩。南山铝业从2012年起即开始研发技术壁垒较高的汽车铝板与航空铝板,目前已有15万吨汽车铝板、5万吨铝航材产能。中国忠旺集团也早已开始了在航空航天用铝领域的探索:2013年针对航空航天领域对铝型材的规格、特性及严格的质量要求,忠旺集团启动了“7075航空挤压棒材”的研发项目;2015年忠旺集团还与沈阳航空航天大学、中航沈飞民用飞机有限责任公司三方联合创建了辽宁航空航天铝合金研发联合实验?#19994;?#31561;。

        高端铝材的生产只是行业升级的第一步。我国电解铝要实现彻底的升级,就要求电解铝企业并不只满足于单纯地提供产品,更重要的是为高技术产业提供完善而精确的铝材制造解决方案。在生产过程中,铝企要能够与高科技行业的生产企业紧密合作,为每个制造需求提供独一无二的铝材生产加工的解决方案,最大程度地满足铝产品在制造业中的应用需求。这项工作本?#31034;褪前?#30005;解铝生产行业与高新技术服务行业结合起来。在电解铝产业的变革中,我国铝企要看到其生产行业与高技术服务行业碰撞中的巨大潜力,优化利用第一和第三产业结合中带来的巨大的发展机遇。

        精准的市场信息

        在我国的传统工业中,市场信息的把握对生产企业有至关重要的作用。钢铁行业中的“找钢网”已经展示了行业中发展的大方向。在我国传统工业产能过剩的问题出现以后,“找”字辈儿的垂直类B2B电商在此期间蓬勃发展起来。例如,找钢网3年实现交易流水900亿,并在不久前完成11亿元E轮融资;找塑料网完成B轮3600万美元融资、找浆纸网A轮融资2000万美元、找煤网A轮融资1000万美元。然而在“找”商?#30340;?#24335;的潮流中,电解铝电商尚未开始行动,这就为该行业指出了下一步发展道路。

        我国的电解铝与其它大宗商品相同,最大的过剩还是结构性过剩。这就需要创新的市场解决方案来为买卖双方提供更为精确的市场信息,令所有产出的铝产品都有它的去处。深挖市场信息,精确利用市场长尾效应消化我国电解铝产能对我国电解铝行业的健康发展有十分重要的推动作用。因此,我国电解铝行业需要共同创新,推动市场信息的利用和优化交易平台的构建工作,用优化的市场消化“过剩”的产能。

        绿色升级必不可少

        近几年来,我国的电解铝行业在环?#28526;?#25252;上已经取得了不小的成绩。然而工作中残留的问题还一直提醒我们,在电解铝升级转型过程中,环?#28526;?#25252;上的绿色转型要一直放在工作的?#34892;?#26469;重点看待。

        例如在今年7月,我国铝生产行业不少潜藏的环境问题开始不断浮现出来。在环境部门的调查中,经群众举报发现,河南某铝业公司的物料堆场及周边环?#25345;?#37327;符合标准要求,但物料运输及装卸过程中的扬尘现象仍时有发生,为此该公司已被要求停产整改。同?#20445;?#27827;南另外一铝业公司的铝生产基地发生了红?#20102;?#26041;的危险,暴露出该公司在生产废物处理上的严重问题。有记者在我国电解铝行业调查研究中发现,我国高达80%的电解铝在生产的过程中,都在某?#26041;?#26377;或多或少的违规生产?#32479;?#37327;排污的行为。

        上述现象?#20960;?#35785;我们不能忘记,我国电解铝行业进行环保升级的任务还很重大,在产业整体升级的过程中,该方面还要?#24230;?#24456;大的精力。尤其是在我国铝产品升级走向世界后,世界对我国电解铝行业的环保成绩?#19981;嵬度?#26356;多的目光。正是因为这个原因,我国电解铝行业在行业转型?#20445;?#32511;色电解铝的升级也是重中之重。

        在我国,目光超前的铝企已经开始行动。以煤发电、以电炼铝的国家电投蒙东能源集团有限责任公司进行了一个循环经济的中国实验——“霍林河循环经济示范工程”。这是国内首个含风电可再生能源的“煤-电-铝”绿色循环产业链。即通过消纳风电,降低吨铝用电成本,利用循环经济“把传统的依赖资源消耗转变为依靠生态型资源循环来发展”的原理,走出“绿色逆袭之路”。为了解决风电“看老天爷?#25104;?rdquo;这个最大的问题,循环经济工程中建成了风电、火电的协调运行的智能局域电网。这个智能局域电网中,包含了30万千瓦风电、180万千瓦的火电,和年产能81万吨的电解铝负荷。

        我国的电解铝行业在面对产能过剩、利润压缩的重重压力下,亟需寻找新的发展之路。首先,我国电解铝要以最大努力淘汰落后产能,淘汰生产效率低下、污染严重的企业。在此基础上,我们要把眼界放开放远,多管齐下,从根本上进行全行业的系统性升级,这样才能在我国经济新常态、世界经济新时代的新机遇中赢到最后。

        ——本信息仅供您参考 来源:五金商机网

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